鍛造ASTM丸溝溶接炭素鋼管

鍛造ASTM丸溝溶接炭素鋼管

製品説明

高周波溶接されたパイプの径は通常比較的細く、溶接ワイヤを通す必要がないため、拡張時に亀裂が発生する可能性は低くなります。

溶接速度の観点から見ると、1 インチ未満などの小さな外径の場合、最高速度は 200 m/min に達することがあります。

かしめ方法には通常溶接と溶融溶接の2種類があり、前者の方が鋼管への影響が少ないです。

まず最初に行うのが高周波溶着です。

加工の観点から見た溶接パイプの溶接は、主に鋼板を円柱に曲げることであり、溶接方法は簡単で効率的です。

両面サブマージアーク溶接管は溶接ワイヤを使用する必要があります。

複雑な溶接シームを経て管状に巻かれているため、ストレートシームパイプよりもはるかに長く、生産効率は非常に低くなりますが、強度や耐圧性の点では優れている可能性があります。

十分に自動化されているなど、他の利点もあります。

第二に、この 2 つの側面の比較的優れた性能に基づいて、最終製品の溶接品質がより高くなります。

一方では熱交換、他方では保護特性。

高周波溶接管に基づくプロセスは比較的単純であるため、相対的に高周波溶接管の生産効率は高くなりますが、両面サブマージアーク溶接管の継続的な開発に基づいて、その生産効率もさらに向上しています。

高周波溶接管の利点は、割れの可能性が小さく、溶接速度が速く、溶接成形方法が簡単で、生産効率が高いことです。

両面サブマージアーク溶接管の主な利点は、自動化と高い溶接品質の実現です。

実際にどの溶接方法を選択すべきかについては、状況に応じて分析する必要があります。