溝付端防火バタフライバルブ
サイズ: 1”-6”/33mm –168mm
設計標準: API 609、BS EN 593。
面間寸法: API 609、DIN 3202 k1、ISO 5752、BS 5155、MSS SP-67。
フランジ穴あけ加工: ANSI B 16.1、BS4504、DIN PN 10 / PN 16。
テスト: API 598。
エポキシ溶融コーティング。
レバーオペレーターが異なります。
作動圧力 10バール / 16バール
試験圧力シェル: 1.5 倍の定格圧力、
シート:定格圧力の1.1倍。
使用温度 -10°C ~ 80°C (NBR) -10°C ~ 120°C
• 300 psiの作動圧力
• EPDM 最高使用温度 200°F
• NBR 最高使用温度 180°F
• 10 ポジションのレバーハンドルまたはギアオペレーター
• ギアオペレーターのグリスフィッティング
• 上部および下部シャフト - ステンレス鋼グレード 420 ASTM A-276
• O リング - EPDM または NBR
• ハンドホイール - ダクタイル鋳鉄
• レバーハンドル - ASTM A-536 ダクタイル鋳鉄
• 「デッドエンド」サービスに適しています
溝付端防火バタフライバルブ
サイズ: 1”-6”/33mm –168mm
設計標準: API 609、BS EN 593。
面間寸法: API 609、DIN 3202 k1、ISO 5752、BS 5155、MSS SP-67。
フランジ穴あけ加工: ANSI B 16.1、BS4504、DIN PN 10 / PN 16。
テスト: API 598。
エポキシ溶融コーティング。
レバーオペレーターが異なります。
作動圧力 10バール / 16バール
試験圧力シェル: 1.5 倍の定格圧力、
シート:定格圧力の1.1倍。
使用温度 -10°C ~ 80°C (NBR) -10°C ~ 120°C
• 300 psiの作動圧力
• EPDM 最高使用温度 200°F
• NBR 最高使用温度 180°F
• 10 ポジションのレバーハンドルまたはギアオペレーター
• ギアオペレーターのグリスフィッティング
• 上部および下部シャフト - ステンレス鋼グレード 420 ASTM A-276
• O リング - EPDM または NBR
• ハンドホイール - ダクタイル鋳鉄
• レバーハンドル - ASTM A-536 ダクタイル鋳鉄
• 「デッドエンド」サービスに適しています
会社概要
同社は、中国山東省青島の美しい海岸都市にあります。会社設立は2015年とまだ浅いですが、当社の技術者はパイプライン業界に20年携わっています。
以下に同社の製品を紹介する。同社は主に配管システムに従事しています。炭鉱切羽、石油、船舶などによく使用されます。パイプシステムには、特殊処理耐食鋼管、鋼管継手、ゲートバルブ、配管継手(ポジティブティー、エルボ、ダイバータ、アキュムレータ、ダイバータなど)のコンポーネントが含まれます。
鋼管とコンポーネントは両方とも溝を介して接続されています。多くの国がフランジ接続を使用し続けていることを私は知っています。溝接続を使用しているため、フランジに比べてカバー面積が少なく、ボルトとナットの取り付けが軽減され、より大きな圧力に耐えることができます。
主に遠隔液体供給システムの開発・製造を行っております。 私がこれまでに行った最長距離のプロジェクトは 6000 メートルです。 同社はコストを抑えた耐食鋼管の加工技術を有している。 自社でステンレス鋼管を製作し、ステンレス鋼管と機械の内壁を完全に密着させる一連の作業を行っています。 これにより、同グレードのステンレス鋼の耐食性要件を満たすだけでなく、鋼管の同じ圧力の要件も満たすことができます。 コストを大幅に節約し、原材料を節約します。 鋼管の両端には溝が加工されており、鋼管と鋼管と継手との接続は溝付き継手で接続されています。
会社概要
同社は、中国山東省青島の美しい海岸都市にあります。会社設立は2015年とまだ浅いですが、当社の技術者はパイプライン業界に20年携わっています。
以下に同社の製品を紹介する。同社は主に配管システムに従事しています。炭鉱切羽、石油、船舶などによく使用されます。パイプシステムには、特殊処理耐食鋼管、鋼管継手、ゲートバルブ、配管継手(ポジティブティー、エルボ、ダイバータ、アキュムレータ、ダイバータなど)のコンポーネントが含まれます。
鋼管とコンポーネントは両方とも溝を介して接続されています。多くの国がフランジ接続を使用し続けていることを私は知っています。溝接続を使用しているため、フランジに比べてカバー面積が少なく、ボルトとナットの取り付けが軽減され、より大きな圧力に耐えることができます。
主に遠隔液体供給システムの開発・製造を行っております。 私がこれまでに行った最長距離のプロジェクトは 6000 メートルです。 同社はコストを抑えた耐食鋼管の加工技術を有している。 自社でステンレス鋼管を製作し、ステンレス鋼管と機械の内壁を完全に密着させる一連の作業を行っています。 これにより、同グレードのステンレス鋼の耐食性要件を満たすだけでなく、鋼管の同じ圧力の要件も満たすことができます。 コストを大幅に節約し、原材料を節約します。 鋼管の両端には溝が加工されており、鋼管と鋼管と継手との接続は溝付き継手で接続されています。
利点
1.安全性能:
溝接続モード、自動精密鋳造または精密鍛造成形、高い寸法精度、優れた物性、より安全な使用。
2.軽量化:
同じ 89 mm コネクタでも、フランジ接続と比較して重量を 50% 削減できます。
3.時間を節約します:
溝付鋼管継手はフランジ形に比べてボルト・ナットの使用数が少なく、取付工数が大幅に軽減されます。
4.省スペース:
フランジがないため占有スペースが少なく、同じスペースにより多くのパイプを設置できます。
5.価格は良いです:
製品はメーカーから顧客に直接販売されるため、差額を獲得するための中間業者が削減されます。
6.ワンストップサービス:
パイプライン製品については、お客様はすべて当社で購入できるため、探し回る必要はありません。
利点
1.安全性能:
溝接続モード、自動精密鋳造または精密鍛造成形、高い寸法精度、優れた物性、より安全な使用。
2.軽量化:
同じ 89 mm コネクタでも、フランジ接続と比較して重量を 50% 削減できます。
3.時間を節約します:
溝付鋼管継手はフランジ形に比べてボルト・ナットの使用数が少なく、取付工数が大幅に軽減されます。
4.省スペース:
フランジがないため占有スペースが少なく、同じスペースにより多くのパイプを設置できます。
5.価格は良いです:
製品はメーカーから顧客に直接販売されるため、差額を獲得するための中間業者が削減されます。
6.ワンストップサービス:
パイプライン製品については、お客様はすべて当社で購入できるため、探し回る必要はありません。